电站锅炉的高温部件主要有三种：受热面管类，管道类和联箱类。三种高温部件的使用状况和失效特点各不相同，因此也相应地有不同的状态检测手段。
       主要的检测手段有：
宏观检查，检查变形和表面腐蚀状况
测厚检查，采用超声测厚装置测量管壁有效金属厚度及内壁氧化层厚度
外径测量及胀粗情况检查
割管检测，主要检查化学成分；金相组织及损伤老化评定；常温、高温短时力学性能试验；碳化物相成分与相结构分析；异种钢焊接接头的试验（过热器T91钢的异种钢焊接接头）等
对高温管道如主蒸汽管道、再热蒸汽管道热段而言，其主要失效方式为蠕变、疲劳损伤及其交互作用等，它与运行时间有着极为重要的关系。焊缝、弯头、三通为重点检验部位，重点检查：
宏观检验表面缺陷、裂纹；
焊缝、弯头进行无损探伤
复型金相检验
厚度测量、硬度试验
蠕胀测量及历次测量数据的收集、整理、分析
对联箱类高温部件，主要指末级过热器出口联箱、集汽联箱和高温再热器出口联箱等，它们的主要失效机理为蠕变，疲劳及其交互作用。由于温度分布的不均匀性和局部应力集中使联箱接管座成为重点检查部位，主要检查：
宏观检验、检验支座接触状况和吊耳与联箱焊缝
焊缝的无损检验
复型金相分析
壁厚测量
硬度测试