.导热油炉应正确观察高位槽导热油液位变化和液位报警的灵敏程度，导热油进、出油压力差不能低于0.5kg/cm2。要随时观察各种仪表，注意各部位的运行情况，以防发生危险。
　　2.应正确掌握烟道系统风量调节，保证油炉炉膛燃烧负压，严防烟火从炉门窜出，造成炉门变形。
　　3.系统供热，用热部件的管径截面积的和大于或等于油炉出口管截面(一般不低于两个罐的加热工作)。
　　4.正常工作时，高位槽内导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。调节风量时，启动鼓风机前应先开引风机，停止引风机前应先停鼓风机。
　　5.经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并应定期清除炉管及除尘器内的积灰。
　　6.清灰机共有4只到6只(锅炉不同数量不一样)，每班清灰一次，用手来回推动清灰机手柄数次，清除积灰。
　　7.在设备运行时，发生紧急停电或由于设备故障需要紧急停炉，应立即开启低位槽的阀门，使其高位槽中导热油(膨胀槽的冷油)经过炉内，自压缓慢流至储油槽内，同时打开炉门通风降温，并用湿煤压住炉内的煤火或用蒸汽灭火进行紧急停炉处理，此过程应在5分钟内完成。严禁用水冲浇炉膛，预防发生事故。
　　8.当运行时，循环泵出现故障，应立即启动备用泵来代替；在沥青加热，仅需单件供热时，应打开系统中的旁路阀门，同时减少煤量和风量。