影响导热油炉的热效率主要是两个方面，一是固体不燃烧热损失，二是排烟热损失，采用循环流化床燃烧技术，固体不燃烧热损失可以降到低。由于煤种不一样，损失有区别，一般为3%6%以内，比其他炉型要低的多。影响排烟热损失为两个主要参数，一是排烟温度，二是过剩空气系数，排烟温度可以通过受热面的布置来达到合理的数据，但是依靠加大送风量来调节密相区的温度的做到稳定运行。通常的循环流化床炉膛的过剩空气系数，只有1.15左右，要加大送风量来调节密相区的温度如果不采取措施，过剩空气系数在3以上，这样，大大的增加了排烟热损失，解决这个问题的方法就是烟气循环，一次风中，混合50%排烟，控制送风的温度不高于80°即可，这样，排烟处的过剩空气系数只有2左右，采取这种方法，已广泛应用到流化床的工业炉和热风炉上，取得了很好的效果，有成功的经验。