一.导热油炉电镀工艺的分类:
酸性光亮铜电镀电镀镍/金电镀锡
二.导热油锅炉工艺流程:
浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级
→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗
逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗
→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干
燃油的过滤。对于燃油型导热油炉,虽然其燃烧器自身一般都带有200目的过滤器,但远远不够。建议在进油口装设250~300目的滤网。并且进油管不要插入油箱太深,防止吸入油箱底部的水。
烟囱的高度。建议烟囱高出炉体5m。这样可加大自生风力,以利于克服风道中的阻力,使燃烧器在点火时加可靠。烟囱出13应加风帽防止倒烟。
导热油锅炉烟囱的高度。建议烟囱高出炉体5m。这样可加大自生风力,以利于克服风道中的阻力,使燃烧器在点火时加可靠。烟囱出13应加风帽防止倒烟。
保温层。包括热风炉自身及到干燥设备的热风管,都应认真做好保温工作,使环境对系统的影响降低到小。
风门的调节。燃烧器风门是控制空气过剩系数的惟一途径。在燃烧过程中,应仔细将其调节到烟囱不冒黑烟,并且不影响点火性能为止。实际的燃烧过程绝非是一般想像的风大火大。
导热油锅炉设置高位槽的位置及液位
①高位槽应设置在加热系统的高位置,应使槽底高出系统中所有供热设备和导热油液面高点至少1.5m,以使装置的各个部位都有静压,防止停泵时高位装置的各个部分的导热油脱气。而且不能将高位槽安装于导热油炉的正上方,以防止高位槽溢油引发火灾。
②导热油在使用温度达到250~320。C时,体积膨胀约20%~30%,故高位槽的容积应不小于系统内导热油额定温度下膨胀值的1.3倍,并应确保导热油在高位槽内的液位,在其低液位和高液位的25%~75%的范围内波动。